棕榈油设备生产线

棕榈油是一种热带木本植物油，是目前世界上生产量、消费量和国际贸易量最大的植物油品种，与大豆油、菜籽油并称为“世界三大植物油”，拥有超过五千年的食用历史。棕榈果榨油生产线工艺简介如下：

棕榈油压榨流程：

棕榈果接收 → 杀酵 → 脱果 → 捣碎 → 压榨 → 过滤 → 毛棕榈油

1.杀酵

从果园接收回来的新鲜棕榈果串要先输送进杀酵设备，进行高温蒸煮约60分钟。杀酵的主要目的是破坏果肉中的脂肪酶，以免油中的游离脂肪酸含量升高。此外，高温杀酵可使果实松软，便于机械脱果。需要注意的是，新鲜棕榈果串要在24-48小时内处理完毕，以免果肉酸败影响油品。

2.脱果

脱果是指使用脱果机将棕榈果从果串上分离下来。常见的脱果机有简易型脱果机和转鼓式脱果机两种。如果棕榈果的处理量比较小。或者预算有限，也可以选择手动脱果。

3.捣碎

捣碎是指使用捣碎设备将棕榈果捣碎成糊状。捣碎过程可以破坏棕榈果的细胞结构，以提升棕榈油压榨效率。

4.压榨

压榨是指使用棕榈油榨油机从棕榈果中获取棕榈油。作为棕榈油生产设备制造商，河南中瑞可以为您提供单螺旋棕榈油榨油机和双螺旋棕榈油榨油机。您可以根据自己的产量和需求选择棕榈油榨油机。压榨后获取的毛棕榈油中含有杂质，需要使用过滤设备进行过滤。常见的过滤设备有沉沙罐，旋振筛和板框过滤机。经过滤后可以得到澄清的毛棕榈油。

5.过滤

毛棕榈油经真空干燥后可以打入毛油罐进行储存。这种毛棕榈油在一些地区，尤其是一些非洲国家，可以直接食用。当然也可以对毛棕榈油进行精炼分提处理，这样得到的棕榈油市场价值高。

棕榈油精炼：

棕榈油精炼流程：毛棕榈油 → 脱胶 → 脱酸 → 脱色 → 脱臭 → 精炼棕榈油

 棕榈油精炼的目的是去除毛棕榈油中的各种杂质，精炼流程主要包括脱胶，脱酸，脱色和脱臭四步。脱臭后毛棕榈油中的杂质去除干净，可以获得精炼棕榈油。

如果毛棕榈油的酸价比较高，产量也比较大，河南中瑞建议采用物理精炼，这样可以减少毛油损耗。如果酸价在5%以下，精炼处理量在1-10吨每天左右，可以考虑间歇性化学精炼，这样精炼效果比较好。

棕榈油分提：

精炼后的棕榈油在低温下会有晶体析出，因此，为了油品储存的稳定性或者达到不同的用途，可以选择分提处理。

棕榈油分提流程：精炼棕榈油 → 加热工段 → 结晶工段 → 过滤工段 → 棕榈软脂+棕榈硬脂，棕榈油分提后可以得到软脂（液态棕榈油）和硬脂（固态棕榈油）。其中软脂可以在市场上出售，而硬脂可以作为制取代可可脂和人造奶油的原料。