核桃榨油机生产线

20T核桃榨油机生产线

核桃,又称胡桃、羌桃,核桃出油率:根据各地核桃品质和采摘季节不同大约在45%-55% ;核桃仁出油率60-70%;核桃油是营养价值非常高的食用油,核桃本身价值就高,核桃油更是富含多种脂肪酸、矿物质元素、维生素、蛋白质等;

一、核桃榨油机生产线生产流程:

  核桃仁→去皮→烘干→压榨→过滤→冷榨油→去精炼车间

  1、中瑞粮油机械研发的核桃油成套设备,以核桃仁冷榨为主,也可进行热榨;

  2、采用去皮、烘干、冷榨技术,压榨油颜色浅、酸值低、营养价值高。

  3、客户比较关注的苯并芘指标在压榨环节就得以解决,营养成分得到充分保持。

  4、榨油机采用液压与螺旋冷榨机,该机产量可大小调节、残油低,生产效率高。

      核桃榨油机生产线主要设备描述

序号

设备名称数量描述
1提升机2用于每个环节输送物料
2烘干机1用于核桃仁烘干脱水份

3

榨油机1用于压榨核桃油用于核桃仁烘干脱水份
4过滤机1用于过滤毛油中少量杂质


二、核桃油精炼工艺流程:

  1、简述:

  核桃油精炼车间采用间歇式精炼的生产工艺,根据毛油的种类和品质不同,可调整工艺参数,选择不同的精炼方式,可以生产一、二、三级食用油;我们提供的工艺设备有如下优点:

  ※ 灵活方便的调节性,即便原料品质略有变化仍可正常生产;

  ※ 最大限度的热量利用,节能效果显著;

  ※ 全封闭式的生产工艺,避免了油脂的氧化,确保了产品的高品质与稳定性;

  ※ 设备外观清洁美观,设备质保时间长,终身售后服务;

  2、规模及原料:

  处理量1-200t/d,以日处理3t核桃油为例

  3、产品指标:

  核桃油成品油符合国标GB19111-2003标准(一、三级)

  4、核桃油精炼设备主要经济技术指标:

  4.1 精炼车间总装机容量:26.7kw; 吨油电耗 55kw/h

  4.2 水消耗: 循环水 0.8t/吨油

  4.3 辅料消耗:烧碱 3.5kg/吨油; 活性白土 20_40kg/吨油

  4.4 精炼炼耗:

  中和碱炼: 当毛油W值≤3%时,为0.3+1.25×W%+0.3%

  当毛油W值≥3%时,为1.35×W%+0.3%

  脱色: 白土渣残油≦25%

  脱臭: 0.3%+FFA%

      核桃油精炼设备主要设备描述:

序号设备名称数員描述
1精炼罐2用于酸炼、碱炼和水洗,
2脱色罐1用于脱水、混合油脂与脱色剂;
3脱臭罐1用于脱除油脂杂气味、304不锈钢材质
4真空泵1提供脱色、脱臭所需的真空,可达755rrfg以上
5空压机1吹干脱色白土
6蒸汽发生器1产生所需蒸汽
7过滤机1过滤分离白土油
8导热油炉1提供系统热能




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