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 压榨大豆时螺旋榨油机的常见问题：当使用螺旋榨油器压榨豆子制油时，无论是冷的还是热的，由于操作不当或油料厂含水率调整不当，都会出现不同的问题。

 A、 压榨过程中会跑渣。如果在螺旋油压机压油时有少量渣流出，这也是正常现象（允许渣流出5%）。如果漏渣量大，需要调整。从油的角度来看，如果油的含水量不合适，如果油太干或太湿，就会有熔渣逸出。如果油太湿，板条和排将剥落。蛋糕很软，用手拿着会变成一个球。油流中会有白色泡沫。如果油太干，板条卸料的残渣将呈粉状，蛋糕将变成白色粉末。油流不畅，挤压室排油间隙应较小。也就是说，组装行时必须拧紧。最后一排应该用锤子敲击。应拧紧100型油压机圆排的螺母。

B、 压榨大豆时发生回油：料斗中有油。对于压榨大豆，很少发生回油，因为压榨含油量高的油籽时很容易发生回油。板条间隙太小：（即板条上太紧），板条间隙应使用缓冲垫调整。如果使用100型油压机，除了调整板条间隙外，还应松开压紧螺母，以增加圆形排油间隙。

C、 排饼不畅，或不排饼，或不进料：抽油机不进料，也不出饼，这主要是由于新机器**使用时使用不当，未磨合造成的（有时料斗堵塞，导致螺杆和叶片翻转，不进料）。当油的含水量不正确时，应进行调整。如果不是水分问题，新机器应严格按照说明操作，进给应缓慢控制。只有当待机温度升至80度以上时，才能开始正常按压。