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1、清理：主要是清理小麦中影响出粉率的秸秆、石子、破损小麦等杂质。主要设备有：小麦脱粒机、去石机、风选、选粉等。根据小麦的质量和制粉要求，各家面粉厂会有一定的差异。

2．浇水：小麦清洗后需要浇水。 ，使小麦的水分达到一定的含量，可以提高小麦壳的韧性，降低小麦胚乳的机械强度。这样，在研磨的时候，小麦壳不应该磨得太多，影响面粉的质量，回火的胚乳使磨粉机磨辊的磨损减少，同时能耗也降低了。 .一般来说，高筋小麦需要更多的水，而低筋小麦则相对较少。

3、润小麦：浇水后的小麦应在小麦库中存放一定的时间，一般为8～24小时，视小麦品种和温度而定。高筋小麦一般需要更长的时间，冬季润小麦需要更长的时间。浇水润湿后的小麦称为碾磨小麦，碾磨小麦的水分控制在14-16%。如果太高，会影响后续的筛选。

4、研磨筛分：分散式研磨系统和表皮研磨系统，磨机将小麦粉碎成大麸、小麸、大胚乳、小胚乳、粗粉和细粉，然后不同的物料进入不同的磨机研磨，筛分和清洗在同时。这是一个非常复杂的过程，需要有经验的粉丝进行调整才能达到最佳效果。最后得到面粉（1~3种）、粗糠、细糠。

5、混合面粉：由于对特殊面粉的需求，一种小麦碾磨的面粉往往不能满足客户的要求。通过将不同的小麦粉按一定比例混合，可以调整成品面粉的各种粉质特性，以满足客户的要求。

6 最后是包装。