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亚临界萃取设备厂家，亚临界萃取与超临界萃取区别，超临界CO2萃取：利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则基本析出，从而达到分离提纯的目的。超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。

用超临界萃取方法提取天然产物时，一般用CO2作萃取剂:

临界温度和临界压力低(Tc=31.1℃，Pc=7.38MPa)，操作条件温和，对有效成分的破坏少，因此特别适合于处理高沸点热敏性物质，如香料、油脂、维生素等；CO2在使用过程中稳定、无毒、不燃烧、安全、不污染环境，且可避免产品的氧化：CO2的萃取物中不含硝酸盐和有害的重金量，并且无有害溶剂的残留；在超临界CO2萃取时，被萃取的物质通过降低压力，或升高温度即可析出，不必经过反复萃取操作，所以超临界CO2萃取流程简单。因此超临界CO2萃取特别适合于对生物、食品、化妆品和药物等的提取和纯化。

超临界CO2萃取优点：超临界萃取可以在接近室温(35～40℃)及CO2气体笼罩下进行提取，可防止热敏性物质的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持着药用植物的有效成分，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来；萃取和分离合二为一，当饱和的溶解物的CO2流体进入分离器时，由于压力的下降或温度的变化，使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取的效率高而且能耗较少，提高了生产效率也降低了费用成本。

亚临界流体萃取：定义：物质高于其沸点，低于其临界温度，在临界压力以下的状态。该状态下，物质的传质速率快，萃取能力强。物质的亚临界状态是相对与临界状态和超临界状态的一种形态。溶剂物质的温度高于其沸点时，以气态存在，对其施以一定的压力压缩又能使其液化，在此状态下利用其相似相溶的物理性质，作为天然产物中有效成分萃取的溶剂。这种亚临界状态下的萃取技术称为亚临界流体萃取。

亚临界萃取的工艺原理：在常温和一定压力下，以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取，萃取液在常温下减压蒸发，使溶剂气化与萃取出的目标成份分离，得到产品；被萃取过的物料在常温下减压蒸发出其中吸附的溶剂，得到另一产品。气化的溶剂被再压缩液化后循环使用。

可使用的溶剂有：极性溶剂萃取：主要萃取非脂溶性质的物质，如：糖、甙、酚类物质。溶剂：乙醇、丙酮、水等；非极性溶剂萃取：主要萃取脂溶性质的物质，如：油脂、类脂物等。溶剂：已烷，乙醚、丁烷，卤代烃类物质等；汽体液态化溶剂：主要萃取脂溶性质的物质，如：油脂、类脂物等。溶剂：丙烷、丁烷、液氨等。又称为亚临界萃取溶剂。

亚临界流体低温萃取工艺流程：原料----萃取罐----抽真空----注入亚临界流体溶剂----逆流萃取（考虑一定压力、温度、料溶比、萃取时间、萃取次数）----萃取液----减压蒸发----溶剂回收（循环使用）----目标产物得到的萃余物可以进一步深加工。

亚临界萃取工艺的优点：低温萃取，对物料中的热敏性成份不损害；适用于小产量的物料的萃取。能分别提取物料中的水溶性成分、脂溶性成分、以及一次性提取物料中的水溶性、脂溶性成份。