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油棕果又称棕榈果； 它含有 45% 至 50% 的油。 初产于非洲，但现在已遍布世界各地。 就生产、消费和国际贸易而言，棕榈油是目前世界上最大的植物油品种。  出油率：根据品质不同地区，粗棕榈油20%-22%，棕榈仁油2%左右；棕榈油精炼设备厂家简单介绍下棕榈油精炼成套设备的作用和技术流程，棕榈油中除甘油三酯外的其他成分称为杂质。棕榈油炼油设备的作用是去除食用油中的杂质，棕榈油精炼设备并不是去除所有杂质，而是选择性去除棕榈毛油中的杂质，保持油脂的生物学特性，保留或提取有用物质。

根据棕榈油中杂质的组成和性质，可分为三类：

(1)不溶性固体杂质，如淤泥、饼粉、纤维、黏土、催化剂等。

(2)胶溶杂质，如游离脂肪酸、甾醇、维生素E、色素、维生素、棉酚等。

(3) 挥发性杂质，如水分、醇类、烃类溶剂、异味物质等。

大多数杂质对棕榈油的质量和储存安全有害。例如，水份不仅会影响油的透明度，还会促进油的水解和酸败；游离脂肪酸影响风味并促进变质；磷脂可以使油混浊并在加热时产生黑色沉淀物。起泡、苦味等；各种色素直接影响油的颜色，也会促进油的酸败；胶体、硫磷化合物、皂角和重金属盐的存在，使得汽提等后续工艺难以脱酸。

棕榈油精炼设备主要工艺流程

(1)棕榈油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。

(2)棕榈油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

(3)棕榈油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。

(4)棕榈油脱水：采用加热和真空干燥的方法除去精炼油中的水分。

(5)棕榈油脱色：利用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去除油中的各种色素、胶体、氧化物等。

(6)棕榈油除臭：利用真空气提原理，去除油中的低分子异味物质、游离脂肪酸、甘油单酯、糖脂、硫化物、色素的热分解产物等。

(7)棕榈油脱蜡或脱脂：主要采用冷冻、结晶或冬化结晶，分馏去除油中的蜡脂。