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浸出设备因其采用溶剂萃工艺得油率高，饼残油率低，在现代食用油加工业中占有较大优势，但一直有人质疑浸出工艺的油能吃吗？浸出的油对身体有害吗？作为一种常用甚至主流的食用油提取工艺，国家有制定相应的检测标准来控制成品油的质量。来跟着浸出设备生产厂家河南中瑞机械来看看为什么会有种疑问产生以及浸出油到底能不能吃？

浸出设备过程中使用的溶剂是什么？

食用油提取过程中使用的溶剂是正己烷，俗称5号汽油，是一种有机溶剂。它可以很好地溶解油，从而可以从油中提取油。在浸出过程中，溶剂可以循环使用。蒸发后经冷凝回收，贮存于溶剂周转罐中以备下次使用。

浸出工艺如何提取食用油？

整个食用油浸出过程分为4个部分：浸油段-湿粉脱溶段-混合油蒸发段-溶剂回收段

(1)榨油工段：将预处理好的油料（豆/米糠）或预榨好的油饼（花生/菜籽饼等）送入浸出设备，喷洒所需量的溶剂，油料中的油脂会充分溶解到溶剂中，然后得到两部分产物：湿粕和混合油。

(2)湿粕脱溶工段：浸油工段得到的湿粕一般含有25%-35%的溶剂。需将湿粕送入蒸脱机内，利用溶剂和油脂蒸发点的不同，将溶剂蒸发成汽体从湿粕中去除，然后再把不含溶剂的湿粕烘干得到干粕。干粕可以被加工为动物饲料在市场上出售，而变成汽体的溶剂将进入溶剂回收系统中进行溶剂回收。

（3）混合油蒸发工段：该工段主要用来去除毛油中的残溶，混合油蒸发系统主要采用蒸发和汽提工艺来达到脱溶的目的, 此工段所用到的主要设备是：d长管蒸发器，第二长管蒸发器和汽提塔。经过d长管蒸发器后，混合油的浓度为70%左右，经过第2长管蒸发器后，混合油的浓度为90-95%，经过汽提塔后，混合油的浓度差不多能达到100%。经过这一工段，我们会得到两部分产物，毛油和汽体溶剂，毛油可输送至精炼车间进行深加工，汽体溶剂会被输送至溶剂回收工段经冷凝后再循环利用。

（4）溶剂回收工段：无论是湿粕脱溶工段还是混合油处理工段中分离出来的汽体溶剂都会在这一工段被冷却成液体溶剂再循环使用。

浸出油到底能不能吃？

虽然浸出过程得到的毛油中只有微量的溶剂残留，但仍不符合直接消费的国家标准。因此，浸出的油需要经过食用油精炼设备精炼后才能食用。国家有严格的检测标准，每千克食用油中溶剂残留≤20mg。此外，关于食用成品油的质量，国家制定有一系列指标，称国家标准。各类油脂都有相应的标准，一般都包含了“色泽”、“气味”、“透明度”、“含皂量”、“不溶性杂质”、“酸值”、“过氧化值”和“溶剂残留量”等项目的指标。其中“酸值”、“过氧化值”和“溶剂残留量”为强制性指标。因此浸出油用国家标准检测，凡是达标的，就是可以食用的成品油；

总结，浸出法提取油脂具有经济效益高、生产成本低等优点，符合检测国家标准的浸出油可以放心食用