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油料为什么要进行预先处理?食用油加工生产过程中，从油料到食用油压榨或浸出提取前，需要多个设备进行多道工序预先处理，目的是提高出油率和出油效率，同时避免油料掺杂的杂质对榨油机造成损坏，整个处理过程统称为油料预处理。

油料预处理包括油料清理去杂、脱壳、粉碎、软化、轧胚、膨化、蒸炒等一系列工序。根据油料的不同进行其中的一道工序或多道预处理工序；油料预处理设备包括清理筛、去石机、脱壳机、粉碎机、软化锅、轧胚机、膨化机、蒸炒锅等。经过预处理，去除油料作物中的杂质，提高出油效率的同时延长食用油加工设备的使用寿命，因此，油料预处理是食用油生产过程中的必不可少的关键步骤之一。

油料预处理的主要工序：

1、油料作物清理去杂

油料一般含有1%-6%的杂质，有的高达10%。这么杂质有些是天然的，有些是在采收、运输、贮存过程中混入的，各种杂质根据杂质的特点，需要采用不同的清理方法，主要包括筛分、风选、磁选、去石、清理“并排泥”、除尘等步骤。常用的清洗设备主要有振动筛、磁选机、去石机等设备。各种油类清理干净后，不得含有岩石、铁杂质、麻绳、枯草等大杂质。总杂质含量应符合国家标准。

2. 油料作物去壳

脱壳主要适用于带壳油料，如花生、棉籽、葵花籽等，油料中的油脂主要集中在核内，壳内含油量很小。如果带壳榨油，油脂会被饼中壳吸收一部分，降低出油率。脱壳可以提高出油率和出油效率，同时提高原油和油饼的质量，减少对设备的磨损；剥壳设备主要有圆盘剥壳机、刀板剥壳机、齿辊剥壳机、壳仁分离组合机、辊式剥壳机等。根据油料剥壳的技术要求选择适合的剥壳机。

3.油料作物破碎

破碎机使用机械压力的方法，减小油品粒度大小的过程称为破碎。破碎是针对颗粒偏大的油料籽粒而言，如大豆，花生仁等。油料破碎后表面积增大，利于软化时温度和水分的传递，软化效果加快。常用的破碎设备有辊式破碎机、齿辊破碎机和锤式破碎机等。不同的油料和不同的榨油工艺技术对破碎机有不同的要求。我们的工程师会根据您的油品特性和加工工艺为您配备合适的破碎设备。

4.油料作物软化

软化是调整油的水分和温度，使其柔软，增加油的可塑性，使油满足轧制条件的过程。软化对油有要求的选择性，不同的油有不同的要求。对于含油量低的大豆、含水量低的油菜籽、棉籽等油料种子，软化是必不可少的。

5.油料作物轧胚

轧胚是利用机械的作用，将油料由粒状压成薄片的过程。轧胚后的薄片料称为生胚。轧胚的目的在于破坏油料的细胞组织，增加油料的表面积，为蒸炒提供便利的条件，以便在压榨或浸出时，使油脂能顺利地分离出来。常用的油料轧坯设备有直列式轧坯机，如三辊轧坯机；对列轧坯机，如单对辊轧坯机。

6. 油料作物膨化

油料的膨化是利用膨化设备将经过破碎、轧坯或整粒油料转变成多孔的膨化物料的过程。经过膨化，油料细胞组织被破坏，内部具有更多的空隙度，外表面具有更多的游离油脂，粒度及机械强度增大，在浸出时溶剂对料层的渗透性大为改变，浸出速度加快，浸出时间缩短，因此可使浸出器的产量增加30%-50%。此外，膨化过程降低了原油的酸值，加快了浸出原油的质量。膨化油主要用于米糠油生产和豆油生产。膨化设备主要是膨化机。

7.油料作物蒸炒

蒸炒是指坯体经过润湿、加热、蒸炒等处理，改变其内部结构，使其变成成熟体的过程。蒸炒的目的是通过温度和水分的作用充分破坏油细胞，使蛋白质变性，积累油脂，降低油脂粘度和表面张力，调整坯料的弹性和可塑性，使酶钝化，制成油脂。更充分地准备和取出，提高了原油的质量。常见的油料蒸炒设备有层式蒸炒锅，卧式蒸炒锅，圆筒炒锅等。

不同油料的特性不同，预处理工艺和设备也会有所不同。根据油料的不同进行其中的一道工序或多道预处理工序；河南中瑞工程师可以根据油品的特性和您的需要，制定合适的、性价比高的预处理设备方案。欢迎您咨询。