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浸出油设备的工作原理及浸出法制油工艺

2021-9-2 16:13:56

浸出油设备的工作原理及浸出法制油工艺

1、浸出法采油的基本工艺流程:

浸出法采油是基于萃取原理。选用能溶解油脂的有机溶剂。与油接触(浸泡或喷洒)后,油中的油脂被提取出来。油法。其基本过程是:将油胚(或预压饼)浸入选定的溶剂中,将油溶解在溶剂中(混合油的成分),然后将混合油与固体残渣(粉)分离,压榨再次混合油。将不同沸点蒸发汽提,使溶剂汽化成蒸气与油分离,从而得到油脂(提取原油)。溶剂蒸气被冷凝、冷却和回收,然后再使用。该膳食还包含所需量的溶剂。脱溶剂和干燥后,得到干粉。在脱溶剂和干燥过程中挥发的溶剂蒸汽仍被冷凝冷却回收。

2、浸出法制油的优点:

浸出法制油具有粕残油率低(出油率高)、劳动强度低、工作环境好、粕质量好等优点。

可见,与压榨法和浸出法相比,采油确实是一种采油方法,目前得到了广泛的应用。

3、浸油的基本原理:

浸油又称“浸出”,是用有机溶剂从油中提取油的过程。油的浸出可视为固液萃取,是利用溶剂的性质,对不同的物质具有不同的溶解度,将固体物质中的有关成分进行分离的过程。在浸出过程中,油被溶剂处理,易溶成分(主要是油脂)溶解在溶剂中。当油在静止状态下浸出时,油以分子的形式转移,这就是“分子扩散”。然而,浸出过程大多是在溶剂和颗粒之间进行相对运动的情况下进行的。因此,除了分子扩散之外,还有一个依赖于溶剂流动的“对流扩散”过程。

4、浸出法制油工艺

(1)采油工艺浸出方法的分类。采油过程浸出方法按操作方式可分为间歇浸出和连续浸出:

 ①间歇浸出:原料进入浸出器,料从浸出器排出,注入新鲜溶剂和提取浓缩混合油都是属于该过程的间歇、间歇、周期浸出过程。种类。

 ②连续浸出:原料进入浸出器,料从浸出器排出,新鲜溶剂的注入和浓缩油的提取均属于该工艺类型的连续浸出过程。

(2)浸出法制油工艺按生产方法可分为直接浸出和预浸出:

 ①直接浸出 直接浸出也称为“一次浸出”。是对油进行预处理后直接浸出油的过程。该工艺适用于加工含油量低的油。

 ② 预榨浸出 将预榨出的浸出油预榨除去部分脂肪,然后浸出含油量较高的饼。此工艺适用于含油量较高的油品。

(3)浸出工艺的选择依据和基本工艺流程浸出生产能否顺利进行与所选工艺流程密切相关,直接影响油品的产品质量、生产成本、生产能力和运行条件。投入生产后的工厂。许多方面。因此,应采用优良合理的工艺流程。选择工艺流程的依据是:

 ①根据原料的品种和性质选择

如加工棉籽,其工艺流程为:棉籽→清洗→脱毛→去皮→仁壳分离→软化→压胚→蒸炒→预压→浸出;

若加工油菜,其工艺流程为:油菜→清洗→轧胚→蒸炒→预压→浸出;

根据原料含油量的不同,决定是采用一次性浸出还是预压浸出。如上所述,油菜籽和棉籽仁都是高油原料,因此应采用压榨前提取工艺。但大豆含油量低,宜采用一次性浸出工艺。黄豆→清洗→粉碎→软化精炼→轧胚→干燥→浸出;

 ②根据产品和副产品的要求选择。对产品和副产品的要求不同,工艺条件也应相应改变。例如,大豆也被加工,豆粕被用来提取蛋白粉。大豆需要脱壳以减少粗纤维。蛋白质含量,相对加快蛋白质含量,工艺流程为:大豆→清洗→干燥→调温→粉碎→脱壳→软化→滚胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白豆粕

 ③根据生产能力选择。生产能力大的油厂可选择更复杂的工艺和设备;生产能力小的油厂可以选择相对简单的工艺和设备。例如,日处理量在50吨以上的浸出车间可以考虑采用石蜡油废气吸收装置和冷冻废气回收溶剂装置。

5.油脂浸出

(1)工艺流程:原料(或预压饼)→储料箱→密闭螺旋钻→(溶剂→)萃取器(→湿粉)→混合油

将油料预处理形成的原料或预榨饼经输送设备送入提取器,经溶剂浸出后得到浓缩混合粕和湿粕。

(2)萃取设备:萃取系统的重要设备是萃取器,它有多种形式。

间歇浸出装置-浸出槽;连续浸出装置——平转浸出装置、环形浸出装置、拖链浸出装置等。

6、湿粉脱溶干燥

(1)工艺流程:湿粉→刮板输送机→蒸笼(→接粉器→混合蒸汽)→干粉(冷却)→仓库;

从萃取器排出的粗粉含有25%-35%的溶剂。为了回收这些溶剂并获得质量更好的粗粉,可以使用加热来蒸发溶剂。

(2)脱溶干燥设备,预榨饼浸出粕脱溶干燥多采用高层蒸锅,豆渣脱溶干燥一次应采用D.T蒸汽离线。

7、混合油的蒸发汽提

(1)工艺流程:混油过滤→混油储罐→d长管蒸发器→二级长管蒸发器→汽提塔→浸出原油;

从萃取器中泵出的混合油(一种由油脂和溶剂组成的溶液)必须经过处理以将油脂与溶剂分离。分离方法是利用油脂和溶剂的不同沸点。首先将混合油加热蒸发,使大部分溶剂蒸发并与油脂分离。然后利用油与溶剂挥发度的差异,对浓缩混合油进行汽提(即汽提),将原油中残留的溶剂蒸馏出,从而得到浸出原油。溶剂含量。在蒸发和汽提之前,混合油必须经过“预处理”,去除其中的固体粗粉和胶体物质,为混合油的成分分离创造条件。

(2)过滤,让混合油通过过滤介质(筛网),其中所含的固体颗粒被截留,得到更清洁的混合油。在处理能力较大的平板变换提取器中,在第二集油格上安装了帐篷式过滤器。过滤网为 100 目。过滤浓缩的混合油,然后泵出。

(3)离心沉淀。如今,水力旋流器常用于分离混合油中的粗粉。它利用混合油中各组分重量的不同,利用离心旋转产生离心力的差异,使粉料下沉,液体上浮。 ,达到清洗混合油的目的。

(4)混合油的蒸发。蒸发是利用加热使溶液中的一部分溶剂汽化,从而加速溶液中溶质的浓缩,即使挥发性溶剂与非挥发性溶质分离。混合油的蒸发是一个油几乎不挥发,溶剂沸点低,易挥发的过程。加热使大部分溶剂蒸发,从而大大加快混合油中油的浓度。在蒸发设备的选择上,油厂常采用长管蒸发器(也称“升膜蒸发器”)。其特点是加热管较长,混合油经预热后从下部进入加热管,沸腾迅速,产生大量汽泡,上升迅速。混合油也是干的