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花生一般含壳30-35%，花生仁中含油40-50%，花生榨油是用花生仁提取油脂。由于花生仁含油率高且属软质油料，所以花生油榨油经常采用二次压榨法或预榨浸出法。

预榨浸出花生油榨油工艺流程：剥壳、清理、破碎、轧胚、蒸炒，预榨，浸出，花生油精炼。

预压浸出法制备花生油的主要工艺参数：

(1) 清洗干燥：清洗后干燥，使水分减少到4-5%。

(2)破碎脱胚：破碎成2-4瓣，去除50%以上的胚芽和90%以上的种皮。

(3)蒸炒：温度110-115℃，时间40min。

(4)预榨浸出：经榨油机预榨后，预榨后的花生饼含油12-14%左右，用正己烷浸出，料温不高于105℃； 出油率99%，花生饼粕中的残油率在1%以下，这减少了花生油榨油过程中的油脂损失，增加了油脂产量。脱脂粉含蛋白质55%以上。

(5)溶剂去除：去除混合油和粕中的溶剂。

花生油脂加工机械关键设备：

清洗筛 去皮分离器 干燥机 破碎机 去皮机 蒸煎锅 滚压机 榨油机 脱溶剂机 花生油成品油罐

浸出后的花生油还需要进行精炼。精炼的目的是去除浸出后所得花生油中的杂质，提升花生油的质量和价值。花生油精炼工艺流程包括脱胶、脱酸、脱色以及脱臭四个工段，每一工段都可去除掉相应的杂质。