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食用油浸出提取工艺

浸出是利用溶解有机溶剂和食用油的原理，从加工油或压饼中获取油的过程。使有机溶剂与加工油或压饼接触。浸泡一段时间后，食用油溶解在溶剂中，形成混合油。利用食用油和溶剂的沸点差异将混合油蒸发和汽提。溶剂蒸发得到食用油。溶剂气通过管道进入冷凝器，回收循环利用。

浸出工艺主要包括四部分：食用油浸出系统、湿粉脱溶剂系统、混合油处理系统、溶剂回收系统。

1. 食用油提取系统：

原料或加工油形成的预压饼经输送设备送入提取器，经溶剂浸出后得两种产品。一部分是溶剂和油的混合物，称为混合油。另一部分是溶剂和粉的混合物，称为湿粉。

2、湿粕脱溶系统：

从萃取器排出的粗粉含有25%～35%的溶剂。为了回收这些溶剂并获得质量更好的豆粕，必须将湿粕输送到湿粕脱溶剂系统，即 D.T.D.C.系统。蒸发后，溶剂与粗粉分离。得到的豆粕可加工成动物饲料并在市场上销售。溶剂经冷凝回收后在浸出车间循环使用。

3、混油处理系统：

这部分通过两次蒸发和汽提将溶剂与油分离。然后，浸出的油被泵入油箱，溶剂被回收再利用。

4、溶剂回收系统：

从湿粕脱溶系统和混油处理系统中分离出来的溶剂冷却回收，在浸出车间回收。溶剂的冷凝回收减少了浸出工段的溶剂损失。

浸出过程中使用的主要设备有：浸出器，蒸脱机，冷凝器，长管蒸发器，汽提塔，吸收塔，刮板输送机，密封绞龙等。

食用油浸出过程出油率高于94%，粕中残油含量低于1%。在浸出过程中，粕中蛋白质的变性程度较小，有利于粕的再加工和利用。

食用油提取过程具有连续性和自动化程度高的特点。食用油浸出效率高，能耗低，将降低食用油的生产成本。

但在浸出车间，则需要保持封闭，以确保安全的生产环境。如果您选择食用油提取设备制造商，河南中瑞是您的不二选择。河南中瑞可提供全套食用油提取设备，也可提供交钥匙工程。我们的浸出设备可以满足您的各种需求，欢迎您前来咨询。