核桃经过破碎,筛选,榨油机压榨后得到核桃毛油,核桃毛油经过齿轮泵打入核桃油精炼设备。核桃油精炼设备可以去除毛核桃油中的杂质,提升核桃油的质量和价值以及延长核桃油的储存时长。那么核桃油精炼油设备怎么操作?
核桃油精炼设备可以分为间歇式核桃油精炼设备、半连续式核桃油精炼设备和全连续式核桃油精炼设备。但是不管是哪种核桃油精炼设备,其工艺都是一样的;
核桃油精炼设备的工艺操作流程主要包括脱胶、脱酸、脱色以及脱臭四个工段。
脱胶工段:在核桃毛油中加入热水,使毛油中的胶溶性杂质凝聚成块。然后通过沉降分离,将胶溶性杂质去除。
脱酸工段:在毛油中加入碱液,使毛油中游离脂肪酸与碱液发生中和反应,从而去除游离脂肪酸。脱酸的副产物为皂脚,是肥皂生产的原料。
脱色工段:在毛油中加入白土,利用白土的吸附作用去除毛油中的色素以及其他的一些杂质。脱色后,核桃油的色泽符合食用油标准。
脱臭工段:真空条件下在毛油中通入高温水蒸气,从而带走毛油中的异味。
脱臭后我们可以得到高质量的核桃油,至此,核桃油的精炼过程也就完成了。
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