精炼设备默认工段:脱磷、脱胶、脱酸、脱色、脱臭,对应的一般是四个罐体,两个脱磷脱酸罐,一个干燥脱水脱色罐,一个真空脱臭罐。部分油品需要脱蜡才能达到国家标准一级油。复杂的制造工艺对制造商的技术和实力要求很高;一些油料作物需要定制设备,以满足国家植物油使用标准;什么是优秀的炼油成套设备?
1.两个罐体都是脱磷脱酸罐。
这种配置的目的在于,油料的品质非常好,没有霉变,没有干瘪,水分不超标,先通过榨油机进行挤压,出来的毛油颜色和气味达标,然后通过齿轮油泵把毛油打入精炼油罐,进行脱磷,脱酸,达到国标油标准。
2.罐体一个脱磷脱酸罐,一个干燥脱水罐。
这种配置的目的是针对油料水分超标,榨油后油中水分超标的情况,一个脱磷脱酸罐对油品进行脱酸精炼,但是脱磷脱酸精炼不能脱水,油中的水分是要脱掉的,然后进入到干燥脱水罐,把水分脱到国标标准。
1.精炼机通常有两个精炼罐,只可以简单地祛除油杂质,无法对油品的颜色和味道进行处理,
四个罐子的精炼设备可以完整的进行除杂工艺,成品油品更好,杂质更少。
2.四个罐的精炼油设备可以办理食品生产许可证,精炼机则有可能无法办理;
3.精炼机相对精炼油设备的成本较低,操作简单,适合对油品要求不高的榨油厂或榨油坊;
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