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近年来随着人民生活水平的不断提高在食用油方面人们越来越青睐冷榨油。冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整地保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。因此从油品来讲榨油机冷榨比热榨好，但并非所有油料均适合冷榨，

以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻为例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和变质油料中的黄曲霉毒素等，都必须经过精炼才能去掉。而芝麻油和浓香花生油的香味，又必须经过热榨工艺才能得到。

冷榨菜籽油工艺流程如下：

菜籽→清杂→调质干燥→脱皮分离→加水调质→冷榨→菜籽油

1. 清杂：冷榨油的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质如霉变油料中的黄曲霉毒素的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。

2. 调质干燥：调质干燥的目的是去除菜籽中的游离水分、气味，并杀灭各种霉菌。干燥温度不宜超高50度，通过调质干燥，菜籽内部水分集中到表皮，表皮与菜籽仁热胀冷缩后，便于皮从仁上分开。干燥的方法可通过微波加热、热风干燥等。

3. 脱皮分离：菜籽含有16%-20%的皮，皮中含有大量的粗纤维、植酸、单宁等抗营养因子。菜籽脱皮制油能显著改善毛油质量，降低精炼成本，并提高饼粕蛋白质含量和改善饼粕色泽，提高饲用效价，同时减少设备磨损，降低加工能耗。一种脱皮设备是撞击式菜籽脱皮机。其脱皮原理是：脱皮机以离心方式运行，待处理原料利用离心力加速后高速撞击在挡圈上，在强大的撞击力作用下菜籽破裂脱皮。另一种油菜籽脱皮机组类似于大豆脱皮，是综合利用剪切、挤压、搓碾等多种作用同时进行脱皮，经脱皮机处理的仁皮混合物经振动筛分离，利用脱皮后的仁、皮各组分悬浮速度的差异，在振动和风的共同作用下，皮浮在上面用风吸走，仁则沉在下层，从仁皮分离机前端出口排出。

4. 加水调制：加水调质的目的一是菜籽中的亲水性物质蛋白质、糖类等吸水膨胀，从而破坏细胞结构便于出油，二是菜籽中的磷脂吸水膨胀，与蛋白质结合从而留在饼中，减少油中磷脂含量，三是通过加入水分调节入榨料的弹性和塑性，便于饼成形出油。加水调质是冷榨的关键技术，水分过高，榨机的压力小，油渣多；水分过低，饼不易成形。

冷榨：菜籽经脱皮后，油菜籽的细胞壁几乎未被破坏，细胞中脂类体与蛋白体的亲和力还很强，而且脱皮菜籽含油量较高，需选用压缩比较高的榨机，如6级以上的压榨。普通单螺杆榨油机的冷榨饼的残油非常高，还得二次压榨，三次压榨，而双螺杆榨油机的压榨能力强，效率高，一次压榨饼的残油低，更适合菜籽的冷榨。

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