花生油精炼过程是将花生油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等过程进行提纯。它可以去除原油中的微量杂质、多余水分和游离脂肪酸,使花生油的品质达到口感、色泽、口感的要求,储存时间更长。
原油过滤-一次冷却-添加助滤剂-二次冷却-沉淀48h-过滤-精炼油-滤饼。在原油精炼过程中花生油精炼设备,原油冷却一次后,从机械压榨车间送出的过滤原油温度一般为60℃~70℃。为了节约能源,先用自来水在低速搅拌下(30转/分)散热降温,直到温度降到接近室温。
添加助滤剂的目的是提高最终的过滤效果,加速滤饼的形成,降低精制油中磷脂和消化性杂质的含量;助滤剂和类型包括活性炭和固体花生饼粉;添加量约为油重量的0.1%。第二次冷却时,花生油应在低速搅拌下用冷冻盐水冷却**10℃~15℃,然后静置48h。
花生原油→水合脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油
将粗制花生油脱胶、脱酸、脱色和脱臭成成品花生油。精制花生油烟点高,适合高温油炸用油。
花生仁的压榨方法有助于保持花生油固有的风味和香气。压榨方法可分为普通花生油制备工艺和芳香花生油制备工艺。压榨后,花生饼可以用溶剂进一步提取,以除去大部分残留的脂肪
花生油的精炼过程为从优质花生仁中获得的压缩花生油,精炼过程应尽量缩短,以保持花生油的天然风味。花生饼经溶剂浸出得到的粗花生油应充分精制。浸出的花生原油精制成普通花生油的过程与普通大豆油相同。香花生油的加工如上所述,只需将原油沉降过滤即可。
花生油是制备食用油和深加工产品的良好原料。精制花生油烟点高(229.4℃),适合高温煎炸用油。
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