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  轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊（高镍铬钼合金）组成，当油料物质（大豆、花生、棉籽等）通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。

  轧胚机是油脂工业榨油的首道工序预处理中的核心设备。其设备的优劣直接影响油厂的出油率。上个世纪国内大型油脂集团均从国外采购设备造价每台均为300万左右，后国内开始从事轧胚机的生产研发以及销售，帮助国内油脂厂降低成本，价格从几万到几十万不等。

  新型轧机是弹簧紧辊式轧坯机是根据我国国情和用户使用状况而研制出来的，它克服了老式弹簧紧辊式轧坯机的不足和使用不方便等缺点，使轧制后的坯料适合于后续蒸炒榨油的工艺性能要求，并且使轧坯机整个操作过程简单化，一般轧胚机产量从30-500吨/天不等。

   新型轧胚机特点

1. 结构合理：采用一辊固定，另一辊可在轨道中滑动，便于调整辊间间隙。用压缩弹簧紧辊，防护性好，紧固耐用，辊间压力大，坯片薄而均匀，粉末度小，产量高。

2. 高节灵活，定量准确，操作方便维护简单。

3. 采用机械喂料机构，在轧辊全长范围同连续均匀喂料，处理量高，耗电低。

4. 利用磁铁清理机构可避免从料斗漏下的金属掉入辊间而损坏坯机件。

5. 山肩挡板可阻挡物料外流，轧辊磨损小，根据辊面情况可调节。

6. 占地面积小，对基础要求不高，振动小噪间低。

7. 采用千斤结构来调整辊间间隙，即达到了弹簧紧辊，又方便了用户调整，改变了以往拧动螺杆不方便的缺点。