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螺旋榨油机的日常操作、维护及保养

1.正常操作情况下，每种型号的螺旋榨油机对应不同 的物料都有自己适宜的坯料入榨水分及温度，生产时应予 遵循并根据现场实际情况进行适当调整。

2.螺旋榨油机的进料应尽可能保证均匀，防止物料忽 多忽少，造成榨机运转不稳定，电流忽高忽低无法控制。

3.螺旋榨油机在运转中应经常査看电动机的负荷，进 料出饼情况，出油出渣情况，榨机噪声及各润滑点的情况。

① 如果入榨料坯水分过低时，可能发生以下现象：

A. 饼散碎不成形，颜色变深。

B. 电动机负荷持续偏高。

C. 主要出油位置移向出饼端，出油减少，油色深褐。

以上现象如果持续较长时间，可能发生重大事故，必须 迅速减小进料量；与上道蒸炒工段取得联系，降低蒸炒锅夹 层的蒸汽压力；在蒸炒锅及辅助蒸炒锅（如有此装置）中加入 直接蒸汽；将料坯水分调整到正常水平；必要时可在辅助蒸 炒锅（如有此装置）或送料绞龙内加入一些水或生坯，待负荷 下降后再调整**正常。

② 如果入榨料坯温度低，含水量大时，可能发生以下现 象：

A. 进料量显著减少或不进料。

B. 饼块发松发软，水汽多，饼的表面带油，饼块成大片状 不碎。

C. 电动机负荷降低。

D. 出油量减少，出渣量增多，油发白起沫，主要出油位置 移向进料端。

发生以上情况时，应及时与上道蒸炒工段取得联系，可闭蒸炒锅出料门，逐步提高蒸炒锅夹层的蒸汽压力，使料坯在蒸炒锅内的存料时间加长。螺旋榨油机上有辅助蒸炒 锅装置的，应同时关闭辅助蒸炒锅出料口，待水分达到要求 后，再重新进料。使螺旋榨油机工作逐步恢复正常。

榨油机安全注意事项

1.  操作过程中应佩戴防烫伤手套。

2.  在对机器维修时，要切断主电源并加锁、挂警示牌。

3. 停机后及时清理榨机内所有物料、进行消毒，保证榨 机清洁。

4.  榨油机正常工作时，榨笼温度比较高，不得触摸，以免 烫伤。

5.  蒸锅部分应加保温层保温，外表温度不超过60度