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油料的预处理包括油料的清理、脱绒、剥壳、干燥、 破碎、软化、轧胚和蒸炒等内容。油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些 砂石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予清除， 对榨油机生产作业过程非常不利。

1.清理的目的、方法和要求

所谓油料清理，即除去油料中所含杂质的工序之总称。

(1) 清理的目的 油料的清理可提高油脂和饼粕的质 量，提高出油率、减少损失，增加设备的处理量，减轻对 设备的磨损，还可保证车间的安全，实现文明生产。

(2) 清理的方法油料中杂质的种类很多，各种杂质 的物理性质，如比重、受磁能力、表面形状、机械性能及 悬浮速度等大不相同。清理正是利用这些不同之处而采用 不同设备和各种方法，达到清除杂质的清理方法主要有筛 选、风选、磁选和水选等。

2.筛选

筛选是利用油料与杂质之间粒度(宽度、厚度、长度) 的差别，借助筛孔分离杂质的方法。

(1)油厂中常用的筛选设备有固定筛、振动筛和旋转筛等。 它们的主要工作部分是筛面，要根据油料和杂质颗粒形状 及大小合理地选用筛孔。

(2) 比重去石机油厂中的去石设备主要是比重去石 机。它是利用油料比重及悬浮速度的差别以分离并肩石的 干法处理机械的统称，有吹式和吸式等形式。机内设有吹 送气流的风机，工作室处于正压状态的为吹式比重去石机。去石机设置在风机吹气管道上，其工作室处于负压状态的 为吸式比重去石机。后者的工作环境较为清洁卫生，因其 灰尘不易外扬，故而逐渐引起人们的重视。

3 .风选

风选是利用油料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的主要目的是清除轻杂质和灰尘。同时还能除去 部分石子和土块等较重的杂质。此法常用于棉籽和葵花子 等油料的清理。风力分选器可分为吹式和吸式两种。

(1) 吹式风力分选器吹式风力分选器的结构如图 2-4所示，油料经螺旋输送机入分选器的进口，并继续向前 推送**倾斜淌板时，油料就沿淌板下落，此时立即遇着一 股从风机经导风管向上吹送的气流，使油料托起向上，经 进料口进入下箱体内。由于石子、土块和金属等杂质的比 重大于油料，故从管道向下落入收集器，定时由人工清除。

(2) 吸式风力分选器 吹式风力分选器存在两个方面 的不足：一是生产车间内噪音大；二是灰尘多，影响生产 环境。为减少噪音、降低生产环境的灰尘，现多采用吸式 风力分选器。

4.并肩泥的清选

形状、大小与油料种子相等或相近，且比重与油料也 相差不很显著的泥土团粒，称为“并肩泥”。特别是在菜籽 和大豆中，并肩泥的含量较大，用筛选和风选设备均不能 将其有效地清除。必须釆用一种特殊的方法和设备方可。 清选并肩泥的主要设备有铁辗筒碾米机、胶辗碧谷机、圆 盘剥壳机、卧式圆筒打筛和立式圆打筛等。