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油脂中含有少量蜡质，即可使浊点升高，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值及工业使用价值。另一方面，蜡是重要的工业原料，可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等。因此，从油中脱除或提取蜡质可达到提高食用油脂品质和综合利用植物油脂蜡源的目的。同时木本植物油往往含蜡比较高，只有祛除后才能达到国家一级标准

　　冬化脱蜡是将油脂冷却使油脂中凝固点较高蜡质结晶析出的过程。

　　山茶油、葵花籽油、玉米胚芽油、米糠油等木本植物油含蜡质较高的油品经脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工序后，在气温较低的冬季仍会有少量固体脂呈絮状沉淀析出，影响油品的外观和使用，为了杜绝这种现象，这些油品需增加冬化脱蜡加工工序。冬化脱蜡在缓慢地搅拌下，在一定时间内将油脂冷却**4-6℃左右，使蜡质形成较大结晶，并分离析出，再经过滤，将液态油和固体脂肪分离开。经冬化脱蜡后的油在0℃时经5.5小时不浑浊，在冰箱中仍可保持油的透明度和流动性。

　常见油脂的冬化脱蜡工艺

　　1、葵花籽油

　　采用急冷将葵花籽油经换热器在1min内速冷到8℃，蜡的结晶为片状，过滤后油脂含蜡量小于等于80 mg/ kg。小晶体含油少，在水中分散好，对分离有利，速冷利于小晶体的形成，结晶和养晶时间一般在12h。

　　工艺流程

　　葵花籽油→加热→换热→冷却→结晶→养晶→过滤→换热→脱蜡油

　　2.米糠油

　　(1)一级米糠油

　　米糠油固脂含量较高，其中含硬脂酸1%-3.8%、棕榈酸12%-18%，固脂在低温下结晶析出，油脂变浑，出现固液分层，脱脂安排在脱酸后进行，否则脂肪酸在低温下先于脂质结晶凝固，脱脂过滤无法进行。

　　脱蜡过程：米糠油经物理精炼后，酸值KOH在1-3 mg/g，冷却到30℃，泵入脱脂结晶罐，经24h缓慢均匀冷却到0-2℃，保温养晶48h。在养晶过程中采用慢速搅拌。养晶过程中容许温度略回升2-5℃，然后用硅藻土预涂过的过滤机过滤，预涂层的滤压在0.06MPa左右，过滤温度设定在25 ℃，利用油位差重力差自然过滤，避免用剪切搅动作用强的输油泵加压过滤，易打破脂晶。物理精炼米糠油经脱蜡脱脂，得到液体油90%左右，得到固体脂5%-10%(内含少量液体油)。

　　或者采用两次结晶过滤方式，把脱臭米糠油冷却到30℃左右，冷却结晶24h，过滤一次，过滤机压力小于等于0.35MPa，过滤油进入第二个结晶罐，在油温小于等于25℃、养晶24h，进行二次过滤，滤压小于等于0.35MPa。

　　(2)三、四级米糠

　　米糠油脱蜡安排在脱色前，油中游离脂肪酸含量高，酸值KOH在30mg/g左右，脂肪酸熔点高，随着温度降低，脂肪酸先凝固，导致油的黏度急剧上升，在20℃时米糠油非常稠，脱蜡过滤产生困难。所以过滤温度应大于等于20℃。

　　基本过程：把米糠油脱水后，泵入结晶罐，缓缓搅拌，将油温于70℃ 在24h内降温到25℃左右，继续慢速(10-15r/min)搅拌，维持油温养晶48h，再泵入叶片过滤机过滤，过滤机在进油前预涂硅藻土。提升过滤温度，可以加快过滤速度，减少蜡糊含油量，但油脂透明度变差;过滤温度降低，过滤速度下降，减少油中含蜡量，降低浊点，提高油脂透明度。得到液体油在90%左右，固体脂在5%-10%。

　　米糠油脱蜡有一定的脱色作用。生产表明Y70、R20米糠油经脱蜡后色泽降**Y70、R12，原因是褐色的三价铁离子与脂肪酸螯合物及一些熔点较高的色素在低温下结晶析出，在脱蜡过滤时截留在蜡中。

　　3、棉籽油

　　棉籽油含棕榈酸21.6%-24.8%，硬脂酸1.9%-2.4%，熔点高。

　　基本过程：先把油脂加热到30-40℃，之后送入结晶罐，结晶罐用冷却水将油脂降温到15-20℃，用冷冻水冷却到6-8℃，在结晶罐内养晶12-24h，搅拌速度10-15 r/min，形成颗粒较大、硬度高易分离的β'晶体，这是稳定的结晶。棉籽油脱蜡过滤要选用隔膜式过滤机，选用0.7 MPa 的膜，过滤压力在0.2-0.4MPa，工作最高耐压0.5MPa，干式脱蜡脱脂可以分离得到75%的液体油和25%的固体脂。

　　4、玉米胚芽油

　　玉米油一般含蜡在500 mg/ kg左右，碱炼油酸值KOH控制在0.2-0.25mg/g，在脱色油中添加0.2% 助滤剂，快速冷却到5-10℃，搅拌速度10-13 r/min，结晶时间8-12h。最好采用先脱蜡后脱臭，这样可以避免过滤时的助滤剂酸性，使油脂酸值上升，超出小包装油的酸值指标。脱臭塔中油温控制在230℃。

　　5、芝麻油、花生油、菜籽油

　　这几种油脂一般不脱蜡，进行冬化过滤是适应高端市场的需要.

　　以菜籽油为例:

　　菜籽油含20-400 mg/kg的蜡质化合物，其中60%-80%是蜡质，结晶特性难检测，有时几天、几个月后才出现沉淀。把脱色油急冷**5℃，结晶时间24h，加入0.1%助滤剂进入过滤机，脱除高熔点的长链脂肪酸的蜡及固体脂等。